负载10kg
臂长1400mm
颜色蓝色
重量170kg
重复精度0.08mm
控制系统纳博特
轴数4轴
冲压机器人主要用于不适合开连续模的产品。冲压完成后,产品可直接从下模取出。拾取深度不**过35mm,可定制。可采用不同材料的钣金冲压件。它可以在单机上操作,也可以在线(异步)操作。
1、安全
无论是单机还是联机,操作者的手模具和冲床工作范围之外的安全区域,从而减少安全事故。
2、效率高
特别明显的是两个或多个冲压机械手可以在线连接,理论在线机器的数量不受限制,生产能力为600-900 PCS / h,自动送料装置的效率更高。
3、经济实惠
这是普遍的。冲压机械手不受数量的限制,调试简单,切换简单(换模具时只需要更换区域夹具),小批量也可以使用,经济实惠。由于是异步联机,对于多工位联机操作,即使有一个工序需要停机,也不会影响**个工序,而且后续加工机可以随时切换模具,不会造成全部停机。
冲压机器人吨位不一样也可以在线安装,在固定安装时,可以单工作,也可以在线工作,相邻的机器要连接几台就可以了,只需调整控制台模式按钮,不使用机械手时关闭电源和气源。
工业冲压机器人是如何识别物体进行抓取任务的呢
从机器视觉的角度,由简入繁从相机标定,平面物体检测、有纹理物体、无纹理物体、深度学习、与任务/运动规划结合等6个方面深度解析文章的标题。
先,我们要了解,机器人领域的视觉跟计算机领域的视觉有一些不同:机器视觉的目的是给机器人提供操作物体的信息。所以,机器视觉的研究大概有这几块:
1、物体识别:在图像中检测到物体类型等,这跟 CV 的研究有很大一部分交叉;
2、位姿估计:计算出物体在摄像机坐标系下的位置和姿态,对于机器人而言,需要抓取东西,不仅要知道这是什么,也需要知道它具体在哪里;
3、相机标定:因为上面做的只是计算了物体在相机坐标系下的坐标,我们还需要确定相机跟机器人的相对位置和姿态,这样才可以将物姿转换到机器人位姿。
四轴冲压机器人机械手每个关节的运动均由一台伺服电机和一台高精度谐波减速机共同实现,每个直线轴均由伺服电机和精密丝杠共同实现;同时配以的电器控制柜和示教盒,其性能优越、价格低廉、操作简便。能够随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等,无论冲床吨位大小、机台高低、都可连接,实现设备自由组合、多角度实现各种复杂冲压动作、翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等,并适应连续模、单机多模的工艺要求等。预存100组产品工艺信息、方便转产。识别双料和冲床两次或多次冲压,保护工业机器人、冲床和模具的安全并能实现远程通讯。
工业冲压机器人能给我们带来什么好处
工业冲压机器人的**措施是确保机器人和工作人员的安全,如何确保快速移动的机器人不会因为过多的力量撞击或是伤害到人,这是至关重要的。当人类远程控制机器人是,他们的机械手可以轻松地完成任务。现在我们可以通过人工手来跟踪和复制人的手指运动。一家国外工厂的工会代表说,由于工业机器人接管了生产线上的一些体力工作,工人们的健康问题已经得到了缓解。在以前,从事这项工作的工人经常患肩颈部问题和腕管综合征。
随着机器人在工业领域得到更广泛的部署,这给社会带来更多的好处。工业机器人可以有效地完成工作,加快整个的生产流程,减少员工的工作时间。想让工业机器人做得越来越,就需要更多的研究来让机器人做到更地融入工作中。
冲压机器人的动态特性是怎样的呢
冲压机器人结构动态参数主要包括质量、惯性矩、刚度、阻尼系数、固有频率和振动模态。
设计时应该尽量减小质量和惯量。对于冲压机器人的刚度,若刚度差,机械手的位置精度和系统固有频率将下降,从而导致系统动态不稳定;但对于某些作业,适当地增加柔顺性是有利的,理想的情况是希望机械手臂杆的刚度可调。增加系统的阻尼对于缩短振荡的衰减时间、提高系统的动态稳定性是有利的。提高系统的固有频率,避开工作频率范围,也有利于提高系统的稳定性。
冲压机械手,顾名思义,就要像人手一样即体现个体的灵活,又要能和帮手形成合力,完成冲压线的无人化作业,就是这样的手,才能交出冲压无人化的钥匙。而机器人单臂冲压机械手就是这样的手——轻松抓起、自在放下、随意连接、自由组合。
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